DB15/T 1819-2020 燃气用埋地聚乙烯管道焊接接头超声相控阵检测技术规范

燃气用埋地聚乙烯（PE）管道因其耐腐蚀、寿命长、施工便捷等优势，在城镇燃气输配管网中得到了广泛应用。然而，焊接接头的质量是影响管道安全运行的关键环节。为规范PE管道焊接接头的超声相控阵检测技术，内蒙古自治区市场监督管理局发布了地方标准DB15/T 1819-2020《燃气用埋地聚乙烯管道焊接接头超声相控阵检测技术规范》。该标准于2020年1月3日发布，2020年2月3日起正式实施，由鄂尔多斯市特种设备检验所提出，内蒙古自治区特种设备标准化技术委员会归口。

中钢国检（国家金属制品质量检验检测中心）作为国内领先的第三方检测机构，可依据该标准为燃气用埋地聚乙烯管道焊接接头提供专业的超声相控阵检测服务。

一、标准适用范围与构成

DB15/T 1819《燃气用埋地聚乙烯管道焊接接头超声相控阵检测技术规范》分为三个部分：

第1部分：通用要求——规定了燃气用埋地聚乙烯管道焊接接头超声相控阵检测的一般要求，内容包括术语和定义、检测人员、检测设备、基本要求等。

第2部分：电熔接头检测——该标准明确规定了公称直径40mm~400mm燃气埋地PE管道电熔接头的全流程检测要求，覆盖检测准备、系统校准、现场扫查、数据分析、缺陷评定、报告出具全环节。

第3部分：热熔接头检测——规定了燃气用埋地聚乙烯管道热熔接头超声相控阵检测的检测准备、检测系统的设置和校准、检测程序、检测数据的分析、缺陷评定及检测报告。该标准适用于公称直径为75 mm～400 mm的热熔对接接头的超声相控阵检测。这一适用范围覆盖了城市燃气管网中绝大多数中低压聚乙烯燃气管道的热熔连接场景。

本部分适用于聚乙烯管道焊接接头，包括电熔连接接头和热熔对接接头。其他聚乙烯管道中焊接接头的超声相控阵检测可参照执行。

二、标准对检测人员的要求

标准对检测人员的资质和能力提出了明确要求：

资格鉴定：检测人员应按GB/T 9445或TSG Z8001的要求进行资格鉴定，并取得相应等级的证书。涉及承压类压力管道，应按照TSG Z8001取得相应的资质证书

专业培训：检测人员应了解燃气用聚乙烯管道的特性、制造工艺和焊接工艺，通过聚乙烯管道焊接接头超声相控阵检测专业技术培训，并能独立进行检测

工作授权：检测人员应得到聘用单位的工作授权

中钢国检拥有无损检测持证人员100余名，均持有国家市场监督管理总局颁发的II级及以上资格证书，其中高级技术人员占比超过30%，完全满足标准对人员资质的高要求。

三、标准对检测设备的要求

3.1超声相控阵仪器

标准对相控阵仪器的性能提出了严格的技术指标：

显示功能：仪器至少有A、S、B、C型显示功能，且具有在扫描图像上对缺陷定位、定量及分析功能，在二维图像中以亮度（或色彩）表示回波幅度

数据存储：能存储、调出A、S、B、C图像，且能将存储的检测数据复制到外部存储器

校准功能：仪器软件具有聚焦法则计算功能、ACG校准功能，以及TCG（或DAC）校准功能

同步采集：数据采集和扫查装置的移动同步，扫查步进值可调，且最小值不大于0.5mm

位置信息：仪器能存储和分辨各A扫描信号之间相对位置的信息，如编码器位置

3.2仪器校准要求

标准规定，对超声相控阵仪器每年至少进行一次校准，且校准结果应符合以下要求：

工作频率范围为2MHz~10MHz

具有80dB以上的连续可调的衰减器

水平线性偏差不大于1%

垂直线性偏差不大于5%

增益范围不小于30dB

在达到所探工件的最大检测声程时，其有效灵敏度余量应不小于10dB

3.3探头与扫查装置

探头：相控阵探头由多个晶片组成，不少于32个

扫查装置：探头夹持部分在扫查时应能保证声束朝向与焊缝长度方向夹角不变；导向部分应能在扫查时使探头运动轨迹与拟扫查轨迹保持一致

扫查装置具有确定探头位置的功能，可通过步进电机或位置传感器实现对位置的探测与控制，位置分辨率应符合工艺要求

3.4对比试块

标准要求采用与被检焊接接头材料声学性能相同或近似的材料制成对比试块，该材料内不得有大于或等于φ1mm平底孔当量的缺陷。对比试块有PE-Ⅰ、PE-Ⅱ两种规格，其规格尺寸和要求分别见标准附录A、附录B。PE-Ⅰ主要用于灵敏度校准，PE-Ⅱ用于相控阵检测系统定位精度测试和ACG修正。

四、检测条件与工艺要求

4.1温度控制

标准对检测温度有明确要求：

系统校准与实际检测时温度差应控制在±5℃范围内

检测时，工件表面温度应控制在0℃~40℃范围内。若温度过低或过高，应采取有效措施，并评价其对检测结果的影响

4.2耦合剂要求

对表面平整的焊接接头，应采用透声性好，且不损伤检测表面的耦合剂，如浆糊、甘油等

对表面不平整的焊接接头，应采用其声速与聚乙烯材料相同或接近、声阻抗与聚乙烯材料匹配的耦合剂

4.3工艺文件编制

标准要求检测前应编制超声相控阵检测工艺规程和操作指导书。操作指导书至少应包括：

被检工件情况

检测设备器材

检测准备（包括确定检测区域、探头及楔块的选取和设置、机械扫查及电子扫描的选择、探头位置的确定等）

检测系统的设置和校准

扫查和数据采集

数据分析、缺陷评定与出具报告

4.4工艺验证试验

标准要求对每一种规格的焊接接头，应制作含有典型焊接缺陷的模拟试块。检测时应能确保模拟试块中典型缺陷能可靠检出。

五、中钢国检的检测优势

中钢国检作为国家金属制品质量检验检测中心，依托40余年的检测经验，在超声相控阵检测领域具备以下突出优势：

权威资质：拥有CMA、CNAS等多项权威资质，检测报告具有法律效力，可获全球50余个国家互认。

技术团队：无损检测持证人员100余名，均持有II级及以上资格证书，专业覆盖PE管道焊接接头检测。

先进设备：配备国际领先的相控阵超声仪，符合标准对仪器性能、校准和扫查精度的要求。

标准执行：严格依据DB15/T 1819-2020等国家标准及行业规范执行检测，确保检测过程的科学性和结果的可比性。

服务网络：全国设有10家分公司、36个办事处，可快速响应各地燃气管道检测需求。

DB15/T 1819-2020作为燃气用埋地聚乙烯管道焊接接头超声相控阵检测的通用技术规范，从人员资质、设备性能、检测工艺到结果评定，构建了完整的检测标准体系。中钢国检凭借专业的技术团队、先进的检测设备和完善的质量管理体系，能够严格按照该标准为客户提供权威、可靠、精准的第三方检测服务。