射流风机做拉拔试验：保障隧道工程安全的关键检测

在隧道工程中，射流风机拉拔试验是验证风机支承结构安全性的关键检测技术。其核心在于模拟实际工况下风机底座与预埋件的承载能力，对保障隧道安全运行意义重大。

风机基础结构监测是确保风机稳定运行的重要环节，通常集成多种传感器与智能算法。在位移监测方面，借助北斗高精度定位技术或静力水准仪，能实时测量基础沉降与塔筒倾斜度，精度可达毫米级；振动分析利用加速度传感器捕捉基础振动信号，结合频谱分析识别异常振动模式，如共振或疲劳损伤；应变与腐蚀监测采用光纤应变计、参比电极等设备，评估混凝土内部应力分布及钢结构腐蚀程度；环境参数采集则监测温度、湿度、风速等环境因素，分析其对基础结构的长期影响 。

试验中存在一些常见的不合格情况，像预埋钢板变形或松动、混凝土开裂、焊缝开裂及支承结构位移等。主要原因多是施工质量缺陷，例如预埋件与混凝土粘结力不足、焊接质量差或荷载计算偏差。例如，拱部混凝土不密实或二衬脱空会显著降低承载力，需通过返工或加固处理。

风机拉拔实验模拟极端载荷，测试风机底座与基础连接强度。一般加载至设计荷载的1.5倍并持荷5分钟，判定标准为无永久变形。隧道风机预埋件拉拔试验通常采用分级加载方式，将设定荷载分为10级，每级持荷1分钟，最终加载至1.5倍风机静荷载并持荷2分钟。加载过程中使用千斤顶和拉拔仪测量垂直拉力，同时仔细观察预埋钢板、焊缝及混凝土状态。比如试验时将千斤顶置于支架底部中心，通过钢板加固并逐步加压，记录变形、裂缝等异常情况。

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