有机硅酮嵌缝材料检测项目有哪些

嵌缝材料包括嵌缝板、填缝密封胶和配套的界面剂。
填缝密封胶与界面剂应有良好的相容性，不应发生不利于粘结的化学反应。

填缝密封胶
1.填缝密封胶宜采用施工性能良好、耐老化性能优异和高位移能力的硅酮或聚氨类材料。寒冷和严寒地区无砟轨道应采用硅酮类填缝密封胶。
2.填缝密封胶应为细腻、均匀的膏状或黏稠状液体，不应出现气泡、结皮、结块、凝胶以及不易分散的析出物，不含煤焦油、废橡胶、沥青、白油等物质。
3.配套使用的界面剂应与混凝土界面具有良好粘结性能，且与填缝密封胶性能相匹配。

检验条件
检验条件为：温度(23±2)℃，相对湿度(50±5)%。
检验时，填缝密封胶和界面剂配套使用。
单组份填缝密封胶应采用专用胶枪以挤出方式制样，双组份填缝密封胶应采用专用搅拌设备将其搅拌均匀后，灌注成形，搅拌时搅拌桨应没入填缝密封胶液面以下。
试验基材应为GB/T 13477.1-2002中M1法制备的水泥砂浆，砂浆表面无油污、浮砂。

试验方法
表干时间、实干时间按GB/T 16777-2008规定的方法进行检验。
质量损失率按照GB/T 13477.19-2002规定的方法进行试验，试验结果精确至1%。
弹性恢复率按照GB/T 13477.17-2002进行试验，试件的处理按照A法进行，试件伸长率为150%。
拉伸强度按照标准GB/T 16777-2008的规定进行检测，温度条件为(23±2)℃和(-20±2)℃。
（因执行标准与检测项目较多，其他检测标准与项目请联系客服进行咨询。）

检测案例
样品名称 有机硅酮嵌缝材料
规格型号 硅酮（单组份）
工程名称 桥梁、隧道及相关工程
工程部位 无砟轨道
样品数量 密封胶 5 支、界面剂 2kg
检测依据 1.GB/T 13477.6-2002；2.GB/T 16777-2008；3.Q/CR 601-2017。
判定依据 Q/CR 601-2017《铁路无砟轨道嵌缝材料》
检测项目 1.质量损失率，2.100%拉伸模量：-20℃，3.100%拉伸模量：23℃，4.定伸粘结性(150%)：-20℃，5.定伸粘结性(150%)：23℃，6.定伸粘结性(150%)：浸水 192h 后，7.定伸粘结性(150%)：热老化(80℃)336h 后，8.断裂伸长率：-20℃，9.断裂伸长率：23℃，10.断裂伸长率：碱处理 336h 后，11.断裂伸长率：热老化(80℃)336h 后，12.断裂伸长率：紫外老化 720h 后，13.拉伸强度：温度条件：23℃，14.拉伸强度：温度条件：-20℃，15.拉伸强度：热老化(80℃)336h 后，16.拉伸强度：碱处理 336h 后，17.拉伸强度：紫外老化 720h 后，18.下垂度(70℃)：垂直放置，19.下垂度(70℃)：水平放置，20.表干时间，21.弹性恢复率(定伸 150%)，22.拉伸-压缩循环后粘结性，23.冷拉-热压后粘结性，24.与混凝土粘结破坏面积。