龙口LNG项目无损检测:保障能源安全的关键环节
导读:在龙口LNG项目中,无损检测发挥着至关重要的作用,贯穿LNG管道全生命周期。在制造安装阶段,无损探伤要确保原材料、焊缝质量合格;投产前,全面验证系统完整性;在役运行期间,定期检验与
在龙口LNG项目中,无损检测发挥着至关重要的作用,贯穿LNG管道全生命周期。在制造安装阶段,无损探伤要确保原材料、焊缝质量合格;投产前,全面验证系统完整性;在役运行期间,定期检验与完整性评估,监控腐蚀和缺陷发展;维修/改造后,验证修复质量。其价值显著,能早期发现隐患、避免非计划停机、延长管道寿命、降低维护成本,并满足法规和保险要求。
除了LNG管道无损探伤检测,项目中还有其他重要检测项目。UHPC超高性能混凝土抗拉检测是技术难点,常采用哑铃型狗骨试件配合1000 kN级伺服万能试验机,通过数字图像相关(DIC)技术捕捉微裂缝扩展过程,最终得出10–15 MPa的真抗拉强度与0.3 %的极限拉应变。
LNG低温钢筋检测针对液化天然气储罐专用钢筋在 -165℃极端环境下进行力学性能评估,模拟LNG储罐运行工况,验证钢筋的屈服强度、抗拉强度等关键指标,确保其在超低温条件下的性能。
UHPC C100混凝土配合比设计也有严格要求,水胶比≤0.21,胶凝材料总量≥600kg/m³等,通过合理选择骨料、掺合料、减水剂等,满足工程需求。UHPC套筒抗拉拔试验依据《预应力结构诊治技术规程》(T/CECS)执行,有拉脱法和应力释放法,合格标准为预应力筋应力偏差≤5%,锚固系统无滑移。
值得一提的是,在这些检测领域,中钢国检有着强大的检测能力。中钢国检拥有专业的检测团队,团队成员具备丰富的行业经验和专业知识,能够熟练操作各类先进检测设备。其检测设备先进且齐全,能满足不同项目的多样化检测需求。同时,中钢国检严格遵循国际、国家及行业相关规范和标准,确保检测结果的准确性和可靠性,为项目的顺利推进和安全运行提供坚实保障 。