垃圾填埋场防渗膜焊缝质量检测单位

　　HDPE土工膜焊接质量的好坏直接影响填埋场的防渗系统水平乃至工程整体的质量，为了保障工程质量安全，土工膜在焊接后，必须进行焊接质量检测，

　　根据CJJ 113-2007 《生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术规范》中的规定，HDPE膜铺设过程中必须进行搭接宽度和焊缝质量控制。监理必须全过程监督膜的焊接和检验。

　　HDPE土工膜焊缝检测方法：

　　1.HDPE土工膜电火花检测

　　这是目前填埋场防渗层完整性检测的一种主要的技术手段，电火花检测具有易操作、效率高、准确率高等优点，目前深受广大土工膜渗漏检测技术员青睐。该方法适应地形复杂的地段，应预先在挤压焊缝中埋设一条φ0.3~0.5mm的细铜线，利用35kv的高压脉冲电源探头在距离焊缝10~30mm的高度探扫，无火花出现视为合格，出现火花的部位说明有漏洞。

　　2.HDPE土工膜真空检测

　　挤压焊接所形成的单轨焊缝，应采用真空检测方法，用真空检测设备直接对焊缝待检部位施加负压，当真空罩内气压达到25kPa~35kPa时焊缝无任何泄露方视为合格。

　　3.HDPE土工膜气压检测

　　针对热熔焊接形成的双轨焊缝，焊缝中间预留气腔的特点，应采用气压检测设备检测焊缝的强度和气密性。一条焊缝施工完毕后，将焊缝气腔两端封堵，用气压检测设备对焊缝气腔加压至250kPa,维持3~5min，气压不应低于240kPa，然后在焊缝的另一端开孔放气，气压表指针能够迅速归零视为合格。

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