扣碗式钢管脚手架构件检测标准GB/T24911

　　扣碗式钢管脚手架构件GB/T24911

　　一、 标准使用范围

　　本标准适用于建筑工程中碗扣式钢管脚手架、模板支撑架等使用的碗扣式钢管脚手架构件的生产 和检验。也适用于市政、水利、化工、煤炭和船舶等工程中使用的碗扣式钢管脚手架构件。轮扣式、圆盘 式、插卡式等钢管脚手架构件可参照本标准执行。

　　二、 检测标准：

　　1、 材料

　　(1) 原材料应有合格证及材料质量保证书，并符合产品图样规定。

　　(2) 钢管的力学性能应符合GB/T3091中Q235的规定。

　　(3) 上碗扣的材料应采用碳素铸钢或可锻铸铁时，其机械性能应分别符合GB/T11352中ZG270-500牌号和GB/T944中KTH350-10牌号的规定。

　　(4) 下碗扣采用碳素铸钢制造时，其机械性能应符合GB/T11352中ZG270-500牌号的规定，采用钢板冲压成形时，材料应符合GB/T700中Q235的规定，板材厚度不应小于6mm，并经(600~650)℃的时效处理。不应利用废旧锈蚀钢板改制。

　　(5) 横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢，其机械性能应符合GB/T11352中ZG270-500牌号的规定。

　　(6) 支座螺杆的材料应符合GB/T700中Q235的规定，调节螺母铸件的材料应采用机械性能不低于GB/T9440中KTH330-08牌号的可锻铸铁或GB/T11352中规定的ZG230-450牌号的铸钢。

　　2、 工艺

　　(1) 钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，立杆不应接长使用。其他杆接长使用时，没跟杆件只允许设一个接缝，不应采用横断面接长，横杆接缝应在距端头1/4长度内布置，并应设有长度不小于100mm、壁厚不小于2.5mm的衬管。

　　(2) 铸件不应有裂纹、气孔、缩松、砂眼等铸造缺陷，应将粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。

　　(3) 冲压件不应有裂纹、毛刺、氧化皮等缺陷。

　　(4) 焊条型号宜采用GB/T5117中E4303

　　(5) 焊缝应平整光滑，不应有漏焊、焊穿、夹渣、裂纹等缺陷。

　　(6) 焊缝应符合GB/50205中三级焊缝要求。

　　3、 尺寸

　　(1) 构件长度允许偏差为±1.5mm。

　　(2) 铸件尺寸公差应符合GB/T6414中CT7的规定。

　　(3) 钢管的公称外径为48.3mm，公称壁厚为3.5mm，壁厚公差不应负责为负偏差，其他尺寸公差应符合GB/T3091的有关规定。

　　(4) 立杆碗扣节点间距应按600mm模数设置，间距允许偏差为±1.0mm。

　　(5) 立杆端面与立杆轴线应垂直，垂直度允许偏差为0.5mm。

　　(6) 横杆接头和立杆接触弧面的轴心线与横杆的轴心线应垂直，垂直度允许偏差为1.0mm。

　　(7) 下碗扣碗口平面与立杆轴线应垂直，垂直度允许偏差为1.0mm。

　　(8) 支座螺杆及调节螺母的螺纹应符合GB/T5796.2~GB/T5796.4的规定。

　　(9) 可调底座地板的钢板厚度不应小于6mm，可调托撑“U”型钢板厚度不应小于5mm。

　　(10) 立杆外插套壁厚不应小于3.5mm，内插套壁厚不应小于3.0mm。茶套长度不应小于160mm，焊接端插入长度不应小于60mm，外伸长度不应小于100mm。

　　4、 外观质量

　　构件表面在涂防锈底漆前应进行表面清理。接头、支座(含调节螺母)应进行镀锌处理，其他构件应喷涂防锈漆，表面应光洁平整，涂层应均匀，不应有堆漆、露铁等缺陷。

　　5、 主要构件强度

　　主要构件强度应符合GB/T24911中表2的规定。

　　三、 实验标准

　　(1) 材料试验机的精度部硬度与±1%，在法定计量单位检定合格的有效期内使用。

　　(2) 各项强度试验加荷速度应控制在300N/s~400N/s。